TD型斗式提升機安裝說明

　　1、安裝說明

　　本機為垂直式提升機，其基礎(chǔ)承受著設備的全部重量，故安裝前必須對基礎(chǔ)布置進行檢查。

　　安裝本機按下列順序進行：在基礎(chǔ)上根據(jù)圖紙安設基礎(chǔ)螺栓，然后將下部區(qū)段牢固地裝于基礎(chǔ)上，再在下部區(qū)段上連接中間機殼，連接完畢后再連接上部區(qū)段；然后安設傳動平臺，在傳動平臺上安裝減速器、電動機、聯(lián)軸器和保護罩等部件；并用手轉(zhuǎn)動減速器高速軸，以檢查各機組轉(zhuǎn)動是否圓滑輕松。

　　為防止提升機向側(cè)面偏移，必須在上部區(qū)段安設支持裝置。該裝置應牢靠地固定于本機附近的建筑物上，而不應***本機在垂直方向上自由伸縮。

　　當本機的金屬構(gòu)件裝設完畢后，開始裝配料斗、膠帶，*后裝上左右半罩。

　　在膠帶上裝配料斗時，先切割一段需要長度的膠帶，嚴格地按照圖紙在膠帶上計算出固定料斗用的孔線，以保證料斗有正確的節(jié)距和配置，不允許超出圖紙上所允許的偏差（可制作各兩個料斗間簡易樣板，在膠帶安裝前用沖孔器沖出料斗螺栓孔）。

　　2、安裝基本要求

　　安設本機的基礎(chǔ)必須堅固，以各相對位置必須正確，以保證本機的下部區(qū)段支承面處在水平位置。

　　中間機殼的連接，允許墊入防水粗帆布或石棉帶以保證密封。各機殼的連接法蘭必須整齊，不得有顯著的錯位。所有中間機殼的中心線應力求在同一鉛直線上，其直線偏差在1米長度上不應超過1毫米，累積偏差不超過全高的1/2000。

　　傳動滾筒軸和拉緊滾筒軸應相互平行。

　　裝于機內(nèi)的料斗膠帶不應有偏斜與碰撞現(xiàn)象，膠帶接頭應牢固、緊貼、連續(xù)正確。

　　借助螺栓拉緊裝置均勻地調(diào)整膠帶，使其具有正常工作所必需的張緊力，為了保證使用過程中螺栓拉緊裝置具有足夠的行程，在安裝調(diào)整后拉緊裝置向下尚未利用的行程應不少于全行程的4/5。

　　料斗在膠帶上的裝配必須堅固可靠，布置正確。

　　必須根據(jù)圖紙要求，在中間機殼部分安置擋板。

　　提升機的傳動滾筒軸線應與減速器低速的軸線在同一水平線上，其允許偏移量不得超過0.2毫米，軸線交角40/。

　　電動機的軸線與減速器高速軸的軸線應在水平面上相互平行。

　　當本機全部安裝后用人力搬動高速軸，轉(zhuǎn)動應輕松、圓滑，不允許發(fā)生運動件與固定機件相碰撞現(xiàn)象，若上述要求全部達到并認為滿意，則應將所有螺栓擰緊，清除提升機內(nèi)部的所有零碎材料，并向各潤滑系統(tǒng)加注潤滑油，然后即可進行兩小時的無負荷試車。

　　3、無負荷試車注意事項

　　觀察料斗運行情況，運行部分不得與相關(guān)部分發(fā)生撞擊與卡住現(xiàn)象。

　　檢查各軸承內(nèi)的油溫是否正常，其密封裝置是否有漏油現(xiàn)象：傳動裝置工作情況，減速器內(nèi)有無過激的響聲；電氣控制設備的作用是否正常。

　　無負荷試車時，應仔細觀察逆止裝置，棘爪應在離心力的作用下與棘輪齒脫離，停車時棘爪應在片形彈簧的作用下與棘輪齒可靠地接觸。

　　檢查所有緊固螺栓是否松動，停車以后檢查料斗與膠帶的緊固螺釘是否松動。當無負荷試車認為滿意后，應進行16小時的負荷試車。

　　4、負荷試車注意事項

　　負荷試車應在原設計的輸送量及所擬輸送物料的條件下進行。

　　首先觀察傳動裝置的工作情況，電動機的負荷是否已達到滿載或者超載，電氣控制設備是否工作的正常，減速器的噪聲是否過激，上部區(qū)段與下部區(qū)段的工作情況，膠帶是否在滾筒上打滑，運行速度是否符合設計要求。

　　在均勻給料的條件下注意輸送物料的掏取特性，進料口輸送物料的中心是否與料斗中心對準，本機下部區(qū)段不得發(fā)生物料的積塞現(xiàn)象。要觀察輸送物料在料斗內(nèi)的充滿程度，輸送量是否達到了設計要求。

　　物料應從卸料口投出，不應碰撞上部機殼的頂部及卸料口的兩則壁，且不允許物料有反倒現(xiàn)象。

　　經(jīng)負荷運轉(zhuǎn)取得良好結(jié)果后，本機方可認為安裝結(jié)束。

　　5、提升機的使用與維護

　　本機在工作過程中應有固定人看管?？垂苋藛T必須具有一般技術(shù)常識及對本機性能熟悉者。

　　本機的使用（所輸送物料的特性、工作條件、輸送量等）應嚴格遵守本說明書的一切規(guī)定。

　　使用單位對本應制訂《設備維護、檢修安全操作規(guī)程》交看管人員遵守，看管人員必須有交***制度，認真檢查提升機各部工作情況。

　　應有固定的給料裝置向機內(nèi)均勻涂料。給料裝置的給料能力應在本說明書“提升機主要技術(shù)規(guī)范”所列的輸送量范圍內(nèi)，不得給料過多而使下部區(qū)段被輸送物料阻塞。

　　在工作時，所有檢測門必須完全關(guān)閉。在上、下部區(qū)段及經(jīng)常打開的檢視門處應安設適當?shù)恼彰髟O備。工作過程中發(fā)生故障，必須立即停止運轉(zhuǎn)，消除故障。如有不宜立即消除的缺陷，但對工作又無過大的影響，應作記載待檢修時消除。

　　看管人員應經(jīng)常檢查各部分的工作情況，但**禁止在運轉(zhuǎn)時對本機的運動部分進行清掃和修理。

　　下部區(qū)段的螺栓拉緊裝置應調(diào)整適宜，保持膠帶具有正常的張力?？垂苋藛T應經(jīng)常觀察料斗膠帶的工作情況，損壞的料斗應拆除。

　　看管人員看管本機主要在于觀察其工作狀態(tài)、清掃、潤滑以及檢查調(diào)整等零星工作，本機必須在空載下起動、卸料完畢后停車。

　　提升機除在使用過程中保持正常潤滑（潤滑部位、方法、周期及材料等列于表10）及拆換損壞的零件外，檢修時必須消除在使用中記載的缺陷，拆除損廢零部件及更換潤滑油。使用單位可根據(jù)提升機工作條件制定檢修周期。